硫化機(jī)黏貼辦法和出產(chǎn)操作規(guī)程有哪些？

硫化機(jī)黏貼辦法有哪些？

     硫化機(jī)作為輸送帶的接頭，在運(yùn)用期間和之后，應(yīng)以與其他物品相同的辦法進(jìn)行保護(hù)和維護(hù)，以：延伸運(yùn)用壽命。只需正確運(yùn)用和維護(hù)，其運(yùn)用壽命為8年。

      在切開(kāi)和粘合輸送帶接頭之前，有必要運(yùn)用鏈滑車(chē)?yán)瓌?dòng)輸送帶關(guān)于皮帶進(jìn)料，較長(zhǎng)的皮帶應(yīng)分段張緊數(shù)次。在張緊皮帶硫化機(jī)之前，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備：將張緊設(shè)備松開(kāi)到正確的方位，用角鋼制作孔夾夾緊膠帶，然后用夾具固定鋼絲繩，鏈條滑車(chē)重復(fù)拉緊鋼絲繩。傳送帶據(jù)說(shuō)是繃緊的之后，將夾具與機(jī)架兩側(cè)的傳送帶固定在一起，以模仿松動(dòng)。

       膠帶接頭切開(kāi)和粘接的承認(rèn)：增加膠帶接頭的剪切和彎曲折疊和拉伸強(qiáng)度：膠帶一般選用分層和階梯式研磨辦法進(jìn)行切開(kāi)和剝離。為了使傳送帶平穩(wěn)運(yùn)行，改善接頭與滾輪和惰輪之間的銜接觸摸條件用于延伸每個(gè)部件的運(yùn)用壽命。它與界面和皮帶長(zhǎng)度之間的垂直線成相同視點(diǎn)，一般為30°。它一般用于粘合長(zhǎng)距離傳送帶。短的與傳送帶的距離一般為90°。

       拋光：用拋光機(jī)拋光輸送帶接頭的臺(tái)階部分，清潔粘合劑，然后將布層打磨粗糙，不得損壞關(guān)于不良布層，應(yīng)將兩頭的重疊部分研磨成30°角，以增加生橡膠。用抹布粘上汽油，擰干汽油，然后擦洗切開(kāi)、剝離和拋光處清潔后，等待汽油干燥后再進(jìn)行下一步。

       操作硫化機(jī)時(shí)，一定要恪守出產(chǎn)操作規(guī)程，注意不要燙傷。但是，傳統(tǒng)的硫化機(jī)操控系統(tǒng)不僅糟蹋能源，下降出產(chǎn)效率，而且影響輪胎質(zhì)量。一起，操控系統(tǒng)和操控部件存在以下問(wèn)題：

       1.現(xiàn)在，國(guó)內(nèi)硫化機(jī)普遍選用PLC，只要數(shù)字邏輯操控功用。do模塊驅(qū)動(dòng)觸摸器操控電機(jī)，完成硫化機(jī)的開(kāi)閉動(dòng)作。一起，輸出單元操控集成電控氣閥組的敞開(kāi)和封閉，完成固化進(jìn)程的自動(dòng)操控。但無(wú)法收集、處理和記錄進(jìn)程操控?cái)?shù)據(jù)，不具備出產(chǎn)進(jìn)程中的進(jìn)程參數(shù)統(tǒng)計(jì)功用。

       2. 現(xiàn)在，我國(guó)廣泛選用具有比例調(diào)理功用的三針記錄儀來(lái)操控硫化機(jī)的外部壓力和溫度。經(jīng)過(guò)調(diào)理氣動(dòng)薄膜調(diào)理閥的開(kāi)度，操控進(jìn)入硫化機(jī)蒸汽室的蒸汽流量，完成硫化進(jìn)程中外部壓力和溫度的操控。硫化進(jìn)程中產(chǎn)生的蒸汽冷凝液經(jīng)過(guò)各硫化器的疏水閥排入冷凝液總管。